Metoda i proces proizvodnje najlona 6 zelene i ekološki prihvatljive imitacije pamuka DTY

Metoda proizvodnje najlona 6 Green i ekološki prihvatljive imitacije pamuka DTY
tehničko područje
1. Predmetni izum odnosi se na proizvodnu metodu za najlon 6 zeleni i ekološki prihvatljivu imitaciju pamuka DTY, koja se primjenjuje u području tekstilne tehnologije.
Pozadinska tehnologija:
2. Kao što je dobro poznato, konvencionalni proizvodni proces najlonskog 6-žilnog DTY-a uključuje korištenje dviju ravnih žica za prolazak kroz dvije cijevi za vođenje originalnog žičanog okvira, i dalje prolaženje kroz rezač žice, prvi disk za navlačenje, zakretni čep , vruća kutija, ploča za hlađenje, uređaj za lažno uvijanje, zatezač, drugi disk za provlačenje, mrežni uređaj, treći disk za provlačenje, žičana sonda, uređaj za podmazivanje i uređaj za namatanje u nizu. Dvije niti svile korištene u izvornom procesu izrađene su od bijele pređe, a procesi bojenja se provode nizvodno, što uzrokuje nisku učinkovitost proizvodnje i visoke troškove proizvodnje.
Elementi tehničke izvedbe:
3. Kako bi se riješili gore navedeni tehnički problemi, ovaj izum osigurava proizvodnu metodu za najlon 6 zeleni i ekološki prihvatljiv pamuk kao što je DTY. Dva sirova vlakna obrađuju se s istog položaja vretena, a učinak se udvostručuje u usporedbi s originalnim proizvodom obrađenim kompozitnim putem svile, čime se učinkovito smanjuju troškovi proizvodnje; Neke ili sve sirovine izrađene su od obojenih vlakana sirovina, što štedi daljnje procese bojenja, štedi energiju, smanjuje emisije i ekološki je prihvatljivo, a istovremeno poboljšava kvalitetu proizvoda.
Tehničko rješenje ovog izuma je sljedeće:
5. Metoda proizvodnje najlona 6 zelene i ekološki prihvatljive imitacije pamuka DTY, sa sljedećim specifičnim operacijama:
6. Zajedno provucite dvije niti s različitim izduženjem na lomu kroz istu vodeću cijev držača niti i postavite preumreživač na izlazni kraj držača niti. Dvije niti s različitim produljenjem pri prekidu dalje prolaze kroz predmrežni uređaj kroz rezač, prvi disk za vuču, uređaj protiv uvijanja, a zatim kroz vruću kutiju, ploču za hlađenje, uređaj za lažno uvijanje, zatezač, drugi disk za vuču, mrežni uređaj, treći disk za propuh, žičanu sondu, uređaj za punjenje ulja i uređaj za namatanje, proizvodite najlon 6 zeleni i ekološki prihvatljiv pamuk kao što je DTY, a najmanje jedan od dva filamenta s različitim istezanjem pri prekidu je obojena pređa.
Dva filamenta s različitim produljenjem pri prekidu kombinacija su jedne niti najlona 6fdy i jedne niti najlona 6poy, ili kombinacije jedne niti najlona 6fdy i jedne niti najlona 6hoy, ili kombinacije jedne niti najlona 6hoy i jedan pramen najlona 6poy.
8. Udio malog prekidnog istezanja u dva filamenta s različitim prekidnim istezanjem je 10%
-
50%, 90% visokog izduženja pri prekidu niti
-
50%.
9. Sirova žica s malim istezanjem pri lomu ima istezanje pri lomu od 30%
-
60% fdy ili hoy, a visoko istezanje pri lomu prethodne žice ima istezanje pri lomu od 60%
-
100% hoy ili poy.
10. Mrežni tlak predumreživača koji prolazi kroz dvije niti s različitim istezanjem pri prekidu je 0,2
-
1,5 bara.
11. Temperatura kutije za grijanje je 80
-
170 ℃; Omjer brzine između lažnog uvijača i drugog pogonskog diska je 1,4
-
1,8; Omjer brzine drugog i prvog pogonskog diska je 1,050
-
1.280; Tlak mreže mrežnika je 1,5
-
4,5 bara.
Raspon veličine vlakana dva filamenta s razlikom u istezanju pri prekidu je 10
-
110d, s rasponom od 5 elemenata
-
68f.
13. Raspon veličina proizvedenog najlona 6 zelene i ekološki prihvatljive imitacije pamuka DTY je 40
-
150d, s rasponom od 10 elemenata
-
136f.
14. Ovaj izum ima sljedeće korisne učinke:
15.1. Na temelju konvencionalnih proizvodnih procesa, ovaj izum poboljšava izvornu nit sirove svile koja odgovara cijevi za vođenje žice u dvije niti sirove svile koja se dovodi kroz istu cijev za vođenje žice okvira sirove svile, obrađujući dvije različite sirovine za isti položaj vretena. Predumreživač je opremljen sa:
Učinkovito povećanje kohezije sirovina, poboljšanje stabilnosti naknadne obrade i raspona otklanjanja grešaka u procesu, udvostručenje volumena proizvodnje u usporedbi s izvornim proizvodima obrađenim kompozitnim putem svile, učinkovito smanjenje troškova proizvodnje.
16.2. Koristeći dva filamenta s različitim razlikama u istezanju pri prekidu, primijenite elastičnost pod istim uvjetima procesa. Filament s niskim istezanjem pri prekidu čini sloj jezgre elastičnog filamenta nakon istezanja, dok filament s velikim istezanjem pri prekidu tvori korteks elastičnog filamenta nakon rastezanja; Kombiniranjem FDY, HOY i POY sirovina s različitim specifikacijama i bilo kojom kombinacijom dviju različitih boja, obrađuju se proizvodi s različitim efektima sličnim pamuku i različitim kombinacijama boja pređe, čime se postiže meka, glatka, upijajuća vlagu, udobna, izvrsna elastičnost i svijetla i dugotrajne boje. Ovo poboljšava upijanje vlage i hidratantna svojstva materijala sličnih poliesterskom pamuku, kao i ograničenja nedovoljne udobnosti. Proizvodi s različitim učincima imitacije pamuka i različitim kombinacijama pređe u boji čine izbor početnih kupaca raznolikijim, dok također eliminiraju nizvodno daljnji proces bojenja, učinkovito poboljšavajući prinos proizvoda.
17.3. Najmanje jedan od dva filamenta s različitim istezanjem pri prekidu u ovom izumu koristi obojenu pređu kao sirovinu, to jest, neke ili sve sirovine koriste sirovine obojenih vlakana iz izvorne otopine, štedeći nizvodne procese bojenja, energiju očuvanje, smanjenje emisije, zaštita okoliša i poboljšanje superiornosti proizvoda; U isto vrijeme, stopa bojanja DTY proizvoda imitacije pamuka je visoka, a optimalna stopa fiksne duljine i težine koja se koristi za pletenje osnove i potke može se povećati za 30%, čime se učinkovito smanjuju troškovi proizvodnje.
18.4. Zbog obrade dvaju sirovih vlakana s istog položaja vretena, kapacitet proizvodnje pamuka kao što je DTY se udvostručio, čime su uvelike smanjeni troškovi proizvodnje.
Ilustrirane figure
19. Slika 1 je shematski dijagram proizvodnog procesa ovog izuma;
20. Popratni simboli na slici predstavljeni su kao:
Specifična metoda implementacije
21. Sljedeće će pružiti detaljno objašnjenje ovog izuma u vezi s pratećim crtežima i specifičnim izvedbama.
22. Pogledajte sliku 1 za metodu proizvodnje najlona 6 zelene i ekološki prihvatljive imitacije pamuka DTY, sa sljedećim specifičnim operacijama:
23. Provucite dvije niti s različitim izduženjem na lomu kroz istu cijev za navođenje držača niti i postavite preumreživač na izlazni kraj držača niti. Dvije niti s različitim produljenjem pri prekidu dalje prolaze kroz predmrežni uređaj, uzastopno prolazeći kroz rezač, prvi disk za provlačenje, uređaj protiv uvijanja, a zatim kroz vruću kutiju, ploču za hlađenje, uređaj za lažno uvijanje, zatezač, drugi disk za provlačenje, mrežu uređaj, treći disk za provlačenje, detektor žice, uređaj za podmazivanje i uređaj za namatanje, Proizvodite najlon 6 zeleni i ekološki prihvatljiv pamuk kao što je DTY, a najmanje jedan od dva filamenta s različitim istezanjem pri prekidu je obojena pređa.
24. Dva filamenta s različitim produljenjem pri prekidu kombinacija su jedne niti najlona 6fdy i jedne niti najlona 6poy, ili kombinacije jedne niti najlona 6fdy i jedne niti najlona 6hoy, ili kombinacije jedne niti najlona 6hoy i jedan pramen najlona 6poy.
25. Udio filamenata s malim prekidnim istezanjem u dva filamenta s različitim prekidnim istezanjem je 10%
-
50%, 90% visokog izduženja pri prekidu niti
-
50%.
26. Sirova žica s malim prekidnim istezanjem ima prekidno istezanje od 30%
-
60% fdy ili hoy, a visoko istezanje pri lomu prethodne žice ima istezanje pri lomu od 60%
-
100% hoy ili poy.
27. Tlak mreže predmrežača koji prolazi kroz dvije niti s različitim istezanjem pri prekidu je 0,2
-
1,5 bara.
28. Temperatura kutije za grijanje je 80
-
170 ℃; Omjer brzine između lažnog uvijača i drugog pogonskog diska je 1,4
-
1,8; Omjer brzina drugog i prvog pogonskog diska je 1,050
-
1.280; Tlak mreže mrežnika je 1,5
-
4,5 bara.
Raspon veličine vlakana dva filamenta s razlikom u istezanju pri prekidu je 10
-
110d, s rasponom od 5 elemenata
-
68f.
30. Raspon veličina proizvedenog najlona 6 zelene i ekološki prihvatljive imitacije pamuka DTY je 40
-
150d, u asortimanu od 10 komada
-
136f.
31. Princip rada ovog izuma:
32. Prvo, model opreme dozatora streljiva je oerlikon barmag efk
-
Godišnje; Raspon specifikacija za dva filamenta s različitim istezanjem pri prekidu je (10
-
110) d/(5
-
68) f, odaberite dvije sirovine koje će zajedno proći kroz istu vodeću cijev okvira sirovina i dalje proći kroz predmrežni uređaj kroz rezač žice, prvi disk za provlačenje, uređaj protiv uvijanja, a zatim kroz vruću kutiju, ploča za hlađenje, uređaj za lažno uvijanje, zatezač, drugi disk za provlačenje, mrežni uređaj, treći disk za provlačenje, detektor žice, uređaj za ulje i uređaj za namatanje za dobivanje najlona 6 zelene i ekološki prihvatljive imitacije pamuka DTY. Prilikom odabira sirovina za sirovine, fdy, hoy Bilo koja kombinacija triju sirovina i različitih specifikacija, kao i bilo koja kombinacija dviju različitih boja, može proizvesti proizvode s različitim efektima poput pamuka i različitim kombinacijama boja pređe. Za odabir se priprema više uzoraka, a nakon odabira se provodi masovna proizvodnja prema odgovarajućoj metodi kombinacije sirovina uzoraka. Specifični parametri proizvodnog procesa su sljedeći:
33. Primjer 1: Odabir kombinacije 30d/12f crnog fdy s niskim istezanjem pri prekidu i 35d/34f bijelog poy s velikim istezanjem pri prekidu. Brzina drugog vučnog diska je 600 m/min, omjer brzine drugog vučnog diska prema prvom vučnom disku je 1,18, temperatura grijaće kutije je 80 ℃, a kombinacija lažnih uvijača je 1
6-6
1. Omjer brzine lažnog uvijača i drugog diska je 1,61, a mrežni tlak mrežnog uređaja je 2,4 bara. Nakon procesa uvijanja, gotov proizvod je 60d/46f crno-bijela imitacija pamuka DTY.
34. Primjer 2: Odabirom kombinacije malog prekidnog istezanja (12d/5f) sivi fdy i visokog prekidnog istezanja (75d/34f) crnog hoy, brzina drugog gaznog diska je 680 m/min, omjer brzine drugi propusni disk na prvi propusni disk je 1,12, temperatura grijaće kutije je 135 ℃, a kombinacija lažnog uvijača je 1
6-6
1. Omjer brzine lažnog uvijača i drugog diska za provlačenje je 1,54, mrežni tlak mrežnog uređaja je 3,2 bara, a gotov proizvod nakon umotavanja je 75d/39f sivo crna imitacija pamuka DTY.
35. Primjer 3: Odabirom kombinacije niza niske rastezljivosti 22d/7f bijeli HOY i velike rastezljive niti 88d/48f plave POY, brzina drugog pogonskog diska je 680 m/min, omjer brzine drugog pogonskog diska prema prvom vučni disk je 1,24, temperatura grijaće kutije je 150 ℃, a kombinacija lažnog uvijača je 1
6-6
1. Omjer brzine lažnog uvijača i drugog diska za provlačenje je 1,48, mrežni tlak mrežnog uređaja je 3,6 bara, a gotov proizvod nakon umotavanja je 90d/55f plavo bijela pamučna imitacija DTY.
Nakon eksperimentalnog testiranja, ovaj izum daje metodu proizvodnje najlona 6 zelenog i ekološki prihvatljivog pamuka kao što je DTY, a raspon fizičkog indeksa gotovog pamuka kao što je DTY je sljedeći:
37. Veličina: 40
-
150d; Snaga: 3.0
-
4,8 cn/dtex;
38. Istezanje pri prekidu: 18
-
32%; Stopa kovrčanja: 5
-
40%;
39. Stabilnost kovrčanja: 10
-
60%; Stopa skupljanja u kipućoj vodi: 4
-
11%;
40. Stupanj mreže: 100
-
130 komada/metar.
41. Gore navedeno je samo utjelovljenje ovog izuma i ne ograničava njegov patentni opseg. Bilo koja ekvivalentna struktura ili ekvivalentna transformacija procesa napravljena korištenjem opisa i popratnih crteža ovog izuma, ili izravno ili neizravno primijenjena u drugim srodnim tehničkim područjima, jednako je uključena u opseg patentne zaštite ovog izuma.